Schrottförderer
Für Stanzabfälle und Metallschrott
KÖBO ECO>PROCESS entwickelt robuste Schrottförderer für den automatisierten Abtransport von Blechschrott, Stanzabfällen und schweren Metallresten. Unsere individuell ausgelegten Anlagen verbinden Pressen, Stanzlinien und Produktionsbereiche mit Sammelstellen, Containern oder nachgeschalteten Aufbereitungsanlagen.
STANZ- UND UMFORMTECHNIK
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AUTOMOBILINDUSTRIE
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METALLVERARBEITUNG
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SCHROTTAUFBEREITUNG
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RECYCLING
Überblick
Automatischer Abtransport von Schrott und Stanzabfällen
Schrottförderer transportieren Stahl- und Aluminiumabfälle automatisch innerhalb industrieller Produktionsanlagen. Typische Fördergüter sind Blechschrott, Stanzgitter, Besäumschrott, Pressenreste sowie große und schwere Schrottteile. Das Material wird kontinuierlich aus dem Produktionsprozess abtransportiert und zu Containern, Sammelstellen oder nachgeschalteten Anlagen gefördert.
Der Schrottförderer von KÖBO ECO>PROCESS ist ein Scharnierbandförderer in besonders robuster Ausführung. Standardisierte Förderquerschnitte und variable Nutzbreiten ermöglichen eine individuelle Anpassung an das Schrottaufkommen und die räumlichen Bedingungen. Robuste Scharnierplatten, die über zwei belastbare Förderketten bewegt werden, sorgen auch bei schweren und scharfkantigen Materialien für einen gleichmäßigen Materialtransport.
Über Einfülltrichter oder definierte Aufgabestellen gelangt das Material auf die Scharnierplatten. Ein Getriebemotor treibt das System an und bewegt den Schrott über horizontale oder ansteigende Förderstrecken zur vorgesehenen Abwurfstelle. Dort wird das Material beispielsweise über Rutschen an Container oder weitere Fördersysteme übergeben. Förderquerschnitt, Nutzbreite, Plattenstärke, Förderstrecke, Steigung und Antrieb werden von KÖBO ECO>PROCESS auf die jeweilige Förderaufgabe abgestimmt.
Spezifikationen
Technische Daten
Fördergut
Blechschrott, Stanzabfälle, Pressenreste, Scherenabfälle, Besäumschrott und große Metallteile
Breite / Nutzbreite [mm]
600 bis 2.400 mm; größere Breiten nach technischer Prüfung möglich
Förderlänge
Bis zu 100 m je Förderer – abhängig von Auslegung und Einbausituation
Steigungswinkel
Bis zu 35°; größere Steigungen nach technischer Prüfung
Antrieb
Aufsteckgetriebemotor oder Getriebemotor mit Flanschkupplung
Montagearten
Boden oder Deckenmontage
Scharnierplattendicke
5 bis 8 mm; stärkere Ausführungen abhängig von der Förderaufgabe
Scharnierplattenabstände
125, 160 oder 250 mm
Vorteile unserer Schrottförderer
Effizienter Materialtransport
Schrottförderer sorgen für einen schnellen und zuverlässigen Abtransport von Produktionsabfällen wie Blechschrott oder Stanzresten. Sie ermöglichen einen kontinuierlichen Materialfluss und helfen dabei, Materialstaus oder Verzögerungen im Produktionsprozess zu vermeiden. Das reduziert den manuellen Transportaufwand und unterstützt einen gleichmäßigen Produktionsablauf.
Robuste Bauweise und Langlebigkeit
Schrottförderer sind speziell für den Transport schwerer, scharfkantiger und sperriger Materialien ausgelegt. Die eingesetzten Komponenten wie Scharnierplatten und Förderketten sind entsprechend belastbar und auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Die robuste Konstruktion unterstützt einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Reduzierte Aufwand durch Automatisierung
Durch die Automatisierung des Materialtransports lässt sich der manuelle Aufwand für die Entsorgung von Schrott und Produktionsabfällen reduzieren. Der kontinuierliche Abtransport entlastet die Mitarbeitenden und unterstützt einen störungsarmen Materialfluss innerhalb der Produktion.
Tragplatten nach Entfernen der Abdeckung frei zugänglich
Nach dem Entfernen der Abdeckung sind die Tragplatten frei zugänglich. Dadurch werden Inspektions-, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten erleichtert.
Verbesserte Arbeitssicherheit
Der automatisierte Abtransport von Produktionsabfällen kann die Arbeitssicherheit im Produktionsbereich verbessern. Herumliegender Schrott und der manuelle Umgang mit schweren oder scharfkantigen Materialien werden reduziert. Dadurch lassen sich mögliche Stolperstellen und direkte Materialkontakte verringern.
Hohe Flexibilität
Schrottförderer können an unterschiedliche Produktionsbedingungen und Förderaufgaben angepasst werden. Förderbreite, Förderlänge, Steigung und Ausführung werden auf das Material, die benötigte Förderleistung und die vorhandene Einbausituation abgestimmt. Dadurch lassen sich die Förderer gezielt in neue oder bestehende Anlagen integrieren.
Branchen
Einsatzbereiche unserer Schrottförderer
Unsere Schrottförderer kommen in verschiedenen Industriezweigen zum Einsatz, um metallische Produktionsabfälle automatisiert abzutransportieren und an Sammelstellen, Container oder nachgeschaltete Anlagen zu übergeben.
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Metallverarbeitung: Schrottförderer sammeln und transportieren Blechschrott, Scherenabfälle, Besäumschrott und andere Metallreste aus der Produktion zu Sammel- oder Weiterverarbeitungsstellen.
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Automobilindustrie: In Presswerken und anderen Fertigungsbereichen transportieren Schrottförderer Stahl- und Aluminiumabfälle automatisiert aus dem Produktionsprozess ab.
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Stanz- und Umformtechnik: Stanzgitter, Blechreste und Pressenabfälle werden direkt an den Maschinen aufgenommen und kontinuierlich zu zentralen Sammelstellen oder Containern gefördert.
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Recyclingindustrie: Schrottförderer transportieren Metall- und Mischschrott zu Sortier-, Zerkleinerungs- oder Aufbereitungsanlagen und unterstützen dadurch einen kontinuierlichen Materialfluss.
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Schrottaufbereitung: Grobe, schwere und scharfkantige Schrottteile können beispielsweise Schrottscheren, Shreddern oder weiteren Aufbereitungsstufen zugeführt werden.
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Gießereien: Metallische Rückläufer, Gussreste und weitere schwere Metallteile werden zu Sammelstellen oder nachgeschalteten Prozessen transportiert.
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Zentrale Blechschrottentsorgung: Mehrere Pressen oder Produktionslinien können über ein gemeinsames Fördersystem mit zentralen Sammelstellen oder Containerstationen verbunden werden.
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Containerbeschickung: Mithilfe abgestimmter Rutschen und Übergabestellen lässt sich der Schrott gezielt und gleichmäßig auf Container oder Sammelbehälter verteilen.
Service
Ihre Vorteile mit KÖBO ECO>PROCESS
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Individuelle Lösungen: Wir entwickeln Schrottförderer und vollständige Förderanlagen, die auf das Material, die anfallende Schrottmenge, den Förderweg und die betrieblichen Bedingungen abgestimmt sind.
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Ganzheitlicher Service: Von der Planung und Konstruktion über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Ihr Projekt aus einer Hand.
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Erfahrung und Know-how: Unsere Erfahrung in der industriellen Fördertechnik fließt in die Auslegung robuster und praxistauglicher Anlagenlösungen ein.
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Zuverlässiger Support: Auch nach der Inbetriebnahme unterstützen wir Sie bei Wartung, Ersatzteilversorgung, technischen Anpassungen und der Modernisierung bestehender Anlagen.
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